大吨位升降平台操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备状态：确认液压系统、电气线路、结构部件无异常，安全防护装置（限位器、紧急停止按钮、防坠器等）功能正常。

2. 环境确认：作业区域地基需满足承重要求（≥200kPa），清除半径5米碍物，设置警戒线及警示标识。

3. 载荷核验：严禁超过额定载荷（如500吨级平台载荷误差应≤±2%），应居中分布，特殊尺寸货物需使用固定装置。

二、操作规范

1. 启动流程：按"通电→液压系统预热（冬季≥15分钟）→空载试运行（升降3次验证行程限位）"顺序执行。

2. 升降操作：升降速度应≤0.5m/s，突发大风（≥6级）或震动异常需立即停机。操作人员应全程监控平台水平度（倾斜角≤1.5°）。

3. 人员管控：作业时除必要操作人员外，禁止其他人员滞留平台。高空作业必须佩戴五点式安全带并设置防坠网。

三、维护管理

1. 每日检查：液压油位（标准液位线±3mm）、结构焊缝、钢丝绳磨损（断丝≤10%）。

2. 周期性维保：每500工作小时更换液压油滤芯，每季度进行载荷试验（110%额定载荷静压测试）。

3. 建立设备档案：详细记录每次使用参数（载荷重量、起升高度、故障情况等）。

四、应急处理

1. 断电处置：启用备用电源或手动泄压装置缓慢下降，下降速率控制在0.2m/s以内。

2. 故障代码处理：E01（液压过载）需立即卸载；E03（限位失效）应切断电源并报修。

3. 事故报告：发生设备异常后2小时内提交书面报告，48小时内完成根本原因分析。

注：本规程依据GB/T 3811-2008《起重机设计规范》及TSG Q7015-2016《起重机械定期检验规则》制定，操作人员须持特种设备作业证（项目代号Q8）上岗，每年接受不少于16学时的复训。